
Válce pece:
Pecní válce jsou základní funkční součásti používané k přenášení a přepravě vysokoteplotních materiálů v průmyslových pecích (jako jsou pece na tepelné zpracování, žíhací pece a pece na tavení skla). Jejich výkon přímo určuje kontinuitu výroby, kvalitu zpracování materiálu a efektivitu zařízení. Jsou široce použitelné pro vysokoteplotní průmyslové aplikace, jako je ocel, sklo, keramika a neželezné kovy.
Doprava materiálu: Rotačním pohybem plynule dopravují materiály, jako jsou ocelové desky, surové skleněné tabule a keramická tělesa, do oblastí ohřevu, žíhání a chlazení v peci, čímž zajišťují nepřetržitou výrobu.
Provozní podmínky: Jsou vystaveny vysokým teplotám 400-1200 °C (v některých aplikacích až 1500 °C) a musí odolat hmotnosti materiálů, tepelnému šoku a korozivním plynům v peci (jako jsou oxidační atmosféry a plyny obsahující síru). V některých aplikacích vyžadují také pomocnou regulaci teploty (např. chlazení vodou chlazenými válci nebo doplňkové vytápění elektricky vyhřívanými válci).
Zajištění kvality: Rovinnost, drsnost a tepelná stabilita povrchu válce přímo ovlivňuje kvalitu povrchu materiálu (např. žádné prohlubně na ocelových deskách nebo škrábance na skle) a rovnoměrné zahřívání.
Pecní válce jsou často kompozitní konstrukce s následujícími základními součástmi:
Rolovací rukávy: Vnější vrstva válce, která je v přímém kontaktu s materiálem, musí vykazovat vysokou odolnost proti opotřebení, antiadhezní vlastnosti a odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách. Mezi běžné materiály patří žáruvzdorná ocel, slitiny s vysokým obsahem niklu nebo keramické povlaky.
Jádrové hřídele: Vnitřní vrstva objímky válce, která podpírá objímku válce a přenáší rotační sílu. Tyto hřídele musí poskytovat rovnováhu mezi pevností a tepelnou odolností. Některé aplikace (jako jsou vysokoteplotní pece) mohou využívat duté struktury pro umožnění průchodu chladicího média (např. vody nebo dusíku).
Komponenty podpory: Patří mezi ně ložiska a těsnění, která si musí zachovat mazivost a těsnicí vlastnosti i v prostředí s vysokou teplotou, aby se zabránilo úniku pecního plynu a vnikání prachu do ložisek.
Srovnávací tabulka materiálů:
| Tepelně odolná ocel | |||||||||||||
| / | GB ( 中 ) | DIN ( 德 ) | ASTM ( 美 ) | JIS ( 日 ) | Chemické složení (%) | Maximální provozní teplota | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Jiné | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24:00 - 28:00 | 4:00 - 6:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ON | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26:00 - 30:00 | 8:00 - 11:00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24:00 - 27:00 | 11:00 - 14:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Ahoj | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26:00 - 30:00 | 14:00 - 18:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23:00 - 27:00 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19:00 - 23:00 | 23:00 - 27:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17:00 - 21:00 | 37:00 - 41:00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15:00 - 19:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18:00 - 21:00 | 36:00 - 39:00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23:00 - 25:00 | 23:00 - 25:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19:00 - 21:00 | 31:00 - 33:00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10:00 - 14:00 | 58:00 - 62:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15:00 - 19:00 | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27:00 - 29:00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | 47,00 - 50,00 | - | ≤0,50 | W: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Společné klasifikace (podle funkce/pracovního stavu):
| Klasifikační kritérium | Specifický typ | Aplikační scénář |
| Způsob chlazení | Vodou chlazený válec pece, přirozeně chlazený válec pece | Pece pro vysokoteplotní tepelné zpracování (např. pece na žíhání oceli), pece na tvarování skla |
| Funkce topení | Elektricky vyhřívaný válec pece, běžný válec pece | Doprava materiálu vyžadující místní doplňkový ohřev (např. ohřev filmu) |
| Materiál/povrchová úprava | Keramicky potažený pecní válec, nitridovaný pecní válec | Scénáře proti přilnavosti (např. přeprava pozinkovaného ocelového plechu), scénáře vysokého opotřebení |
| Strukturální forma | Válec pro dutou pec, Válec z plné pece | Požadavky na nízkou hmotnost (duté), požadavky na vysoké zatížení (pevné) |
Pole aplikace:
Železářský a ocelářský průmysl: Kontinuální žíhací pece válcované za studena, žárové zinkovací jednotky a ohřívací pece profilové oceli. Používají se k dopravě ocelových plechů a sochorů a musí odolávat vysokým teplotám 800-1100 °C a oxidační atmosféře.
Sklářský průmysl: Pece pro tvarování plaveného skla a pece pro žíhání skla. Povrch role musí být hladký a bez nečistot, aby nedošlo k poškrábání skleněných tabulí, s teplotní adaptací 600-1000°C.
Keramika/stavební materiály: Keramické pece na slinování surového tělesa a pece na pražení žáruvzdorných materiálů. Musí odolávat opotřebení materiálu a vysokoteplotní prachové erozi.
Neželezné kovy: pece pro stárnutí hliníkových profilů a pece pro žíhání měděných pásů. Musí vyvážit nízkou hmotnost a odolnost vůči vysokým teplotám (500-800 °C).
FAQ:
Otázka: Jak podat dotaz?
Odpověď: Krok 1, poskytněte nám prosím nějaké podrobnosti o vaší peci, provozní teplotě, způsobu chlazení, nakládací hmotnosti vaší pece a tak dále;
Krok 2, je lepší poskytnout 3D výkresy;
Krok 3, když máme dostatek podrobností, můžeme navrhnout výkresy produktů a podle toho citovat;
Otázka: Kdy mohu získat cenu?
Odpověď: Obvykle citujeme do 24 hodin poté, co obdržíme váš dotaz (kromě víkendů a svátků). Pokud jste velmi naléhaví získat cenu, napište nám e-mail nebo nás kontaktujte jiným způsobem, abychom vám mohli nabídnout cenovou nabídku.
Otázka: Kdy bude dodávka provedena? /Jaká je dodací lhůta?
Odpověď: -Vzorová objednávka: 35 dní po obdržení celé platby.
-Skladová objednávka: 10 dní po obdržení celé platby
-OEM objednávka: 30 dní po obdržení zálohy.
Otázka: Jaký je váš poprodejní servis?
A: 1 rok záruka na všechny druhy produktů;
Pokud poprvé objevíte nějaké vadné příslušenství, dáme vám nové díly zdarma k výměně v další objednávce, jako zkušený výrobce si můžete být jisti kvalitou a poprodejním servisem.
Otázka: Jaké jsou vaše platební podmínky?
A: T/T
Platba<=10 000 USD, 100 % předem. Platba> 10000 USD, 50% T / T předem, zůstatek před odesláním.
Otázka: Jaký je způsob dopravy?
Odpověď: Přepravováno společností DHL, UPS, EMS, Fedex, leteckou dopravou, námořní dopravou nebo vlakem.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Místnost 1105, Budova 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R. China PC: 214000.