Svařované lopatky ventilátoru FH® 310s pro vysokoteplotní pece

Značka: FH®

certifikace: ISO9001, ISO14001

Materiál: Austenitická tepelně odolná nerezová ocel

Stupeň materiálu: 310s

Velikost: φ810x110mm nebo Přizpůsobeno podle vašich výkresů

Provozní teplota: 1100 ℃

MOQ: 2 kusy

Kontaktujte nás

FH® svařované lopatky ventilátoru a oběžná kola | Cirkulace vysokoteplotní pece

Klíčové výhody

Přesné laserové svařování
Hybridní laserový svařovací proces TIG – minimální přívod tepla, plná penetrace a švy bez rozstřiku, které odolávají praskání při tepelné únavě.
Pevnost při vysoké teplotě
Vyrobeno ze žáruvzdorných slitin – zachovává geometrii lopatek a strukturální integritu při provozních teplotách pece až do 1150 °C.
Dynamické vyvažování
Každé oběžné kolo je před odesláním dynamicky vyváženo (ISO 1940 G6.3 nebo lepší) – snižuje vibrace, prodlužuje životnost ložisek a zajišťuje tichý provoz.
Vlastní profily čepelí
Radiální, dozadu zakřivené, dopředu zakřivené nebo axiální proudění – navrženo pro vaše specifické požadavky na proudění vzduchu a tlak.
Robustní konstrukce
Zesílené upevnění lopatky k náboji a sváry odlehčené od pnutí – odolává teplotním cyklům a vysokým odstředivým silám.

Technické specifikace

Parametr	Hodnota
Materiály	310S, 1.4828, 1.4849, Inconel 600/625, Hastelloy
Max. průběžná tepl.	650°C – 1150°C (v závislosti na materiálu)
Typy čepelí	Radiální, dozadu zakřivené, dopředu zakřivené, axiální
Typy hub	Klíčovaný, zkosený, dělený nebo vlastní otvor
Rozsah průměrů	200 mm – 1500 mm
Max. rychlost tipu	Až 100 m/s (závisí na konstrukci)
Vyrovnávací stupeň	Norma ISO 1940 G6.3 (k dispozici G2.5)
Svařovací standard	EN ISO 5817 / AWS D1.1
Povrchová úprava Svařovaný / tryskaný / vysokoteplotní povlak

Proč zvolit svařované lopatky ventilátoru FH®?
1. Kritická role cirkulačních ventilátorů
V pecích pro tepelné zpracování jsou srdcem rovnoměrnosti teploty cirkulační ventilátory. Špatně vyrobené lopatky ventilátoru:

Vytvářejte vibrace, které poškozují ložiska a uložení motoru
Vytvářejte nerovnoměrné proudění vzduchu – kolísání teploty napříč náplní
Prasklina ve svarech – možné katastrofické selhání
Deformace při teplotě – snížená účinnost a zvýšená spotřeba energie

Svařovaná oběžná kola FH® tyto problémy řeší.

2. Průvodce výběrem materiálu

Materiál	Max	Nejlepší pro
310S	950 °C	Temperování, nízkoteplotní nauhličování, všeobecná cirkulace
1.4828	1000 °C	Žíhání na vyšší teplotu, dobrá odolnost proti oxidaci
1.4849	1050 °C	Vysokoteplotní nauhličování, těžká cirkulace
Inconel 600	1100 °C	Silné tepelné cykly, korozivní atmosféry
Inconel 625	1150°C	Extrémní teploty, vysoké požadavky na pevnost

3. Výrobní proces

Krok	Proces
1	Profil čepele vyřezaný laserem z certifikovaného plechu
2	Náboj obrobený podle specifikace hřídele zákazníka
3	Čepele umístěné v přesném svařovacím přípravku
4	Svařování laserem/TIG – minimální deformace, žádný rozstřik
5	Odlehčení pnutí po svařování (vyžadováno pro vysokoteplotní servis)
6	Hrubé vyvážení – přidání/odebrání materiálu
7	Dynamické vyvážení – minimálně ISO 1940 G6.3
8	Konečná rozměrová kontrola a povrchová úprava

Dostupné typy nožů

Typ	Vzor proudění vzduchu	Nejlepší pro
Radiální (rovný)	Vysoký tlak, mírný průtok	Aplikace s vysokým statickým tlakem, hustá zatížení
Dozadu zakřivené	Vysoký průtok, dobrá účinnost	Obecný oběh, energetická účinnost
Dopředu zakřivené	Vysoký průtok při nízké rychlosti	Nízkorychlostní aplikace s velkým objemem
Axiální (vrtule)	Vysoký průtok, nízký tlak	Průtokové pece, chladicí ventilátory

Aplikace
Typy pecí:

Střešní cirkulační ventilátory skříňové pece
Recirkulační ventilátory pro důlní pece
Auto ventilátory spodní pece
Cirkulace zvonové pece
Kontinuální ventilátory s příčným prouděním pece
Cirkulace temperovací pece
Ventilátory žíhací pece
Ventilátory slinovací pece
Cirkulace sušicí pece

Odvětví:

Prodejny tepelného zpracování
Výroba automobilových dílů
Letecké tepelné zpracování
Kování a slévárenství
Zpracování oceli a hliníku
Keramické a sklářské pece
Chemické zpracovatelské pece

Tabulka materiálových tříd:

Tepelně odolná ocel
/	GB	DIN	ASTM	JIS	Chemické složení (%)								Maximální provozní teplota
/	GB	DIN	ASTM	JIS	C	Si	Mn	Cr	Ni	Nb/Cb	Mo	Jiné	Maximální provozní teplota
1	ZG40Cr27Ni4	1.4823	HD	SCH11	0,30 - 0,50	≤2,00	≤1,00	24:00 - 28:00	4:00 - 6:00	-	≤0,50	-	1050 ℃
2	ZG40Cr22Ni10	1.4826	HF	SCH12	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	19:00 - 23:00	8:00 - 12:00	-	≤0,50	-	950 ℃
3	ZG30Cr28Ni10	-	ON	SCH17	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	26:00 - 30:00	8:00 - 11:00	-	-	-	1050 ℃
4	ZG40Cr25Ni12	1.4837	HH	SCH13	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	24:00 - 27:00	11:00 - 14:00	-	≤0,50	-	1050 ℃
5	ZG30Cr28Ni16	-	Ahoj	SCH18	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	26:00 - 30:00	14:00 - 18:00	-	-	-	1100 ℃
6	ZG40Cr25Ni20Si2	1.4848	HK	SCH21	0,30 - 0,50	≤1,75	≤1,50	23:00 - 27:00	19:00 - 22:00	-	≤0,50	-	1100 ℃
7	ZG30Cr20Ni25	-	HN	SCH19	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	19:00 - 23:00	23:00 - 27:00	-	-	-	1100 ℃
8	ZG40Cr19Ni39	1.4865	HU	SCH20	0,35 - 0,75	≤2,50	≤2,00	17:00 - 21:00	37:00 - 41:00	-	-	-	1020 ℃
9	ZG40Cr15Ni35	1.4806	HT	SCH15	0,35 - 0,70	≤2,00	≤2,00	15:00 - 19:00	33:00 - 37:00	-	≤0,50	-	1000 ℃
10	ZG40Cr25Ni35Nb	1.4852	HPCb	SCH24Nb	0,30 - 0,50	≤2,00	≤2,00	24:00 - 28:00	33:00 - 37:00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1100 ℃
11	ZG40Cr19Ni39Nb	1.4849	-	-	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	18:00 - 21:00	36:00 - 39:00	1,20-1,80	≤0,50	-	1100 ℃
12	ZG40Cr24Ni24Nb	1.4855	-	-	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	23:00 - 25:00	23:00 - 25:00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1050 ℃
13	ZG40Cr25Ni35	1.4857	HP	SCH24	0,35 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	24:00 - 28:00	33:00 - 37:00	-	≤0,50	-	1100 ℃
14	ZG1Cr20Ni32Nb	1.4859	-	-	0,06 - 0,15	0,50 - 1,50	≤2,00	19:00 - 21:00	31:00 - 33:00	0,50 - 1,50	≤0,50	-	1050 ℃
15	ZG45Cr12Ni60	-	HW	-	0,35 - 0,75	≤2,00	≤2,00	10:00 - 14:00	58:00 - 62:00	-	-	-	1100 ℃
16	ZG45Cr18Ni66	-	HX	-	0,35 - 0,75	≤2,00	≤2,00	15:00 - 19:00	64,00 - 68,00	-	-	-	1100 ℃
17	ZG1Cr28Co50	2.4778	-	-	0,05 - 0,25	0,50 - 1,00	≤1,50	27:00 - 30:00	≤1,00	≤0,50	≤0,50	Co:48,0 - 52,0	1200 ℃
18	ZG30Cr28Co50Nb	2.4779	-	-	0,25 - 0,35	0,50 - 1,50	0,50 - 1,50	27:00 - 29:00	-	1,50 - 2,50	≤0,50	Co:48,0 - 52,0	1200 ℃
19	ZG40Cr28Ni48W5	2.4879	-	SCH42	0,35 - 0,55	1,00 - 2,00	≤1,50	27:00 - 30:00	47,00 - 50,00	-	≤0,50	W: 4,0 - 5,5	1200 ℃

Originální fotografie svařovaných lopatek ventilátoru FH®

Proces objednávání
1. Poskytněte:

Stávající výkres nebo rozměry ventilátoru (průměr, velikost hřídele, typ lopatky)
Provozní teplota a atmosféra
Výkon motoru a otáčky
Požadovaná třída materiálu (nebo si nechte doporučit)
Je vyžadována třída vyvážení (standardní G6.3, volitelně G2.5)

2. FH® navrhuje:

Doporučení materiálu na základě vašich podmínek
Optimalizace profilu čepele pro efektivitu
CAD výkres ke schválení
Cena a dodací lhůta

3. Výroba: 10–25 pracovních dnů

4. Dodávka zahrnuje:

Zpráva dynamického vyvažování
Certifikát o zkoušce materiálu (MTC)
Rozměrová kontrolní zpráva
Průvodce instalací a údržbou

FAQ:

Q1: Jak dlouho vydrží svařované lopatky ventilátoru FH®?
A: Životnost závisí na teplotě a atmosféře. Typická očekávání: 310S při ≤700°C: 5–10 let; 1,4849 při 950 °C: 2–5 let; Inconel při 1050 °C: 1–3 roky. Doporučuje se pravidelná kontrola každých 6–12 měsíců.

Q2: Jaký materiál doporučujete pro mou pec?
A: Pro temperování ≤700°C: 310S. Pro nauhličování 950 °C: 1,4849. Pro >1000°C nebo agresivní prostředí: Inconel 600/625. FH® poskytuje bezplatné doporučení materiálu na základě vašich konkrétních podmínek.

Q3: Proč je dynamické vyvažování důležité?
Odpověď: Nevyvážené lopatky ventilátoru způsobují opotřebení ložisek, vibrace pece, hluk, sníženou účinnost a riziko prasknutí. FH® vyvažuje každou sadu na minimum ISO 1940 G6.3 (G2.5 k dispozici) a obsahuje zprávu o vyvážení.

Q4: Můžete opravit nebo reverzně zkonstruovat mé stávající lopatky ventilátoru?
A: Ano. Na opravu: praskliny můžeme převařit nebo vyměnit poškozené čepele. Pro reverzní inženýrství: zašlete nám své opotřebované nože nebo výkresy – změříme, vylepšíme materiál, pokud to bude možné, a vyrobíme přímou náhradu.

Q5: Jaká je vaše záruka?
Odpověď: 12 měsíců na výrobní vady (praskliny ve svarech, vady materiálu, problémy s vyvážením). Normální opotřebení, tepelná únava a koroze nejsou pokryty – ale FH® vám doporučí správný materiál pro vaše podmínky, abyste maximalizovali životnost.