
FH® ( Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. ) je profesionální výrobce táců na tepelné zpracování
Podnosy pro tepelné zpracování FH® Podrobný úvod
Popis produktu:
FH® podnosy pro tepelné zpracování jsou vyrobeny z pokročilých vysokoteplotních slitinových materiálů, speciálně navržených pro vysokoteplotní prostředí s vysokým zatížením průmyslového tepelného zpracování. Tyto plechy jsou široce používány v různých pecích pro tepelné zpracování, včetně kalících pecí, žíhacích pecí, nauhličovacích pecí a dalších průmyslových pecí. Nabízejí výjimečnou tepelnou odolnost, odolnost proti korozi a vynikající mechanickou pevnost, zajišťující stabilní výkon i při dlouhodobých vysokoteplotních operacích bez deformace nebo ovlivnění procesu tepelného zpracování.
Klíčové vlastnosti:
- Výjimečná tepelná odolnost: FH® podnosy pro tepelné zpracování jsou vyrobeny ze slitin odolných vůči vysokým teplotám, které jsou schopné odolat teplotám až 1200 °C, což zajišťuje vynikající výkon v extrémních podmínkách tepelného zpracování.
- Vysoká nosnost: Konstrukce podporuje přepravu a podporu těžkých obrobků. Štěrbiny a konstrukce rámu zajišťují stabilitu tepelně zpracovaných obrobků a zabraňují posunutí během ohřevu.
- Odolnost proti korozi: Speciální slitinové komponenty činí vaničky vysoce odolné proti oxidaci při vysokých teplotách, účinně zabraňují korozi kovu a prodlužují životnost.
- Odolnost proti opotřebení: Povrch podnosu je speciálně upraven pro zvýšení odolnosti proti opotřebení a zabránění poškození nebo opotřebení povrchu při dlouhodobém používání.
- Vlastní design: FH® nabízí přizpůsobené podnosy pro tepelné zpracování podle požadavků zákazníka a poskytuje řešení na míru pro různé tvary obrobků, velikosti a potřeby zatížení.
Použité materiály:
FH® podnosy pro tepelné zpracování jsou primárně vyrobeny z následujících vysoce výkonných slitinových materiálů:
- Slitina Cr25Ni20: Vhodné pro prostředí s vysokou teplotou vyžadující vynikající tepelnou odolnost a odolnost proti korozi. Běžně se používá v aplikacích vysokoteplotního tepelného zpracování a nabízí vynikající odolnost proti oxidaci a tepelnou únavu.
- Tepelně odolná ocel (H13, AISI 4340): Ideální pro aplikace s vysokou pevností a vysokým zatížením, poskytuje vynikající houževnatost a odolnost proti opotřebení. Široce se používá v různých pecích pro tepelné zpracování.
- Slitiny s vysokým obsahem chrómu: Vynikající odolnost proti oxidaci, schopná odolat extrémním vysokým teplotám a dlouhodobému tepelnému cyklování.
Aplikace:
- Zpracování kovů: Široce se používá při tepelném zpracování kovových dílů, zejména v procesech zahrnujících ocel, slitiny hliníku, slitiny mědi a další materiály. Zajišťuje rovnoměrnou tvrdost a stabilní kvalitu opracovaných obrobků.
- Výroba automobilů: Používá se při tepelném zpracování automobilových komponentů, zejména dílů motorů, náprav a dalších vysoce pevných dílů, zajišťuje přesnost zpracování a kvalitu povrchu.
- Letectví: Používá se při tepelném zpracování součástí leteckého průmyslu, které vyžadují vysokou pevnost, tepelnou odolnost a dlouhodobou stabilitu.
- Energetický sektor: Používá se při tepelném zpracování vysokoteplotních součástí a zařízení v energetickém průmyslu, včetně jaderné energetiky a výroby tepelné energie.
Specifikace produktu:
- Materiály: Slitina Cr25Ni20, žáruvzdorná ocel (H13, AISI 4340), slitiny s vysokým obsahem chrómu
- Velikost: Standardní velikosti a vlastní velikosti (šité na míru podle požadavků zákazníka)
- Kapacita zatížení: Schopný nést zatížení až 1000 kg
- Teplotní odolnost: Až 1200°C
- Povrchová úprava: Vysokoteplotní oxidační povlak, povlak odolný proti opotřebení
- Vlastní design: Přizpůsobeno specifickým požadavkům zákazníka na velikost, sloty a nosnou konstrukci
Výhody produktu:
- Efektivní vedení tepla: Optimalizovaný design tácu zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla během procesu tepelného zpracování, zlepšuje účinnost a zajišťuje ideální výsledky tepelného zpracování pro každý obrobek.
- Odolnost proti tepelné únavě: Podnosy vyrobené ze speciálních vysokoteplotních slitin nabízejí vynikající odolnost proti tepelné únavě a zajišťují dlouhotrvající výkon v prostředí s vysokou teplotou.
- Odolný a dlouhotrvající: Speciální povrchové úpravy poskytují vynikající odolnost proti korozi a opotřebení, což umožňuje dlouhodobé použití v náročných podmínkách.
- Nízké náklady na údržbu: Odolná konstrukce snižuje četnost výměn a údržby, snižuje provozní náklady a poskytuje vyšší návratnost investic.
Vhodné procesy tepelného zpracování:
- Kalení: Používá se v procesech kalení kovů, jako je ocel, kde se pro zvýšení tvrdosti materiálu používá rychlého chlazení.
- Žíhání: Používá se v procesech žíhání k postupnému zahřívání a ochlazování kovů, zlepšuje jejich houževnatost a uvolňuje vnitřní pnutí.
- Nauhličování: Zahrnuje zavádění uhlíku do povrchu obrobku při vysokých teplotách pro zvýšení tvrdosti povrchu a odolnosti proti opotřebení.
Informace o nákupu:
FH® podnosy pro tepelné zpracování poskytují spolehlivá řešení vysokoteplotního tepelného zpracování pro průmyslová odvětví po celém světě. Pro více informací o našich produktech, specifikacích nebo vlastních požadavcích, kontaktujte prosím náš prodejní tým . Nabídneme profesionální poradenství a kvalitní poprodejní podporu.
Tabulka materiálových tříd
| Tepelně odolná ocel | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemické složení (%) | Maximální provozní teplota | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Jiné | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24:00 - 28:00 | 4:00 - 6:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ON | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26:00 - 30:00 | 8:00 - 11:00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24:00 - 27:00 | 11:00 - 14:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Ahoj | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26:00 - 30:00 | 14:00 - 18:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23:00 - 27:00 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19:00 - 23:00 | 23:00 - 27:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17:00 - 21:00 | 37:00 - 41:00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15:00 - 19:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18:00 - 21:00 | 36:00 - 39:00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23:00 - 25:00 | 23:00 - 25:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19:00 - 21:00 | 31:00 - 33:00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10:00 - 14:00 | 58:00 - 62:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15:00 - 19:00 | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27:00 - 29:00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | 47,00 - 50,00 | - | ≤0,50 | W: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
FAQ:
Otázka: Jak podat dotaz?
Odpověď: Krok 1, poskytněte nám prosím nějaké podrobnosti o vaší peci, provozní teplotě, způsobu chlazení, nakládací hmotnosti vaší pece a tak dále;
Krok 2, je lepší poskytnout 3D výkresy;
Krok 3, když máme dostatek podrobností, můžeme navrhnout výkresy produktů a podle toho citovat;
Otázka: Kdy mohu získat cenu?
Odpověď: Obvykle citujeme do 24 hodin poté, co obdržíme váš dotaz (kromě víkendů a svátků). Pokud jste velmi naléhaví získat cenu, napište nám e-mail nebo nás kontaktujte jiným způsobem, abychom vám mohli nabídnout cenovou nabídku.
Otázka: Kdy bude dodávka provedena? /Jaká je dodací lhůta?
Odpověď: -Vzorová objednávka: 35 dní po obdržení celé platby.
-Skladová objednávka: 10 dní po obdržení celé platby
-OEM objednávka: 30 dní po obdržení zálohy.
Otázka: Jaký je váš poprodejní servis?
A: 1 rok záruka na všechny druhy produktů;
Pokud poprvé objevíte nějaké vadné příslušenství, dáme vám nové díly zdarma k výměně v další objednávce, jako zkušený výrobce si můžete být jisti kvalitou a poprodejním servisem.
Otázka: Jaké jsou vaše platební podmínky?
A: T/T
Platba<=10000 USD, 100 % předem. Platba>10000 USD, 50% T / T předem, zůstatek před odesláním.
Otázka: Jaký je způsob dopravy?
A: Přepravováno DHL, UPS, EMS, Fedex, leteckou dopravou, námořní dopravou nebo vlakem.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Místnost 1105, Budova 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R. China PC: 214000.