Sálavé trubky FH® – vysoce výkonné komponenty pecí

Přehled produktu
Radiant Tube FH® je vysoce kvalitní, odolný komponent určený pro průmyslové pece a systémy tepelného zpracování. Sálavé trubice FH®, navržené pro maximální tepelnou účinnost, dlouhou životnost a spolehlivý provoz, jsou ideální pro zemní plyn, vodík nebo jiné průmyslové plynové pece používané v automobilovém, leteckém, ocelářském a metalurgickém průmyslu.

Sálavé trubice FH®, vyrobené z prvotřídních vysokoteplotních slitin a superslitin na bázi kobaltu, nabízejí vynikající odolnost proti oxidaci, nauhličování a tepelné únavě, díky čemuž jsou vhodné pro nepřetržité vysokoteplotní operace.

Klíčové vlastnosti

Výjimečný výkon při vysokých teplotách
Sálavé trubice FH® jsou navrženy tak, aby vydržely nepřetržité teploty pece až do 1200 °C a zachovaly strukturální integritu v náročných podmínkách.
Vynikající odolnost proti oxidaci a nauhličování
Vyrobeno z prvotřídních žáruvzdorných slitin, které odolávají usazování vodního kamene, oxidaci a nauhličování pro prodlouženou provozní životnost.
Efektivní přenos tepla
Optimalizovaný design zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla, zlepšuje účinnost pece a snižuje spotřebu energie.
Odolná a spolehlivá konstrukce
Odolné materiály a precizní výroba zajišťují dlouhodobou odolnost i při opakovaných tepelných cyklech.
Přizpůsobitelná řešení
Dostupné v různých délkách, průměrech, tloušťkách stěn a materiálech, aby vyhovovaly různým typům pecí a průmyslovým aplikacím.

Aplikace
Radiant Tubes FH® se široce používají v:

Plynové průmyslové pece
Žíhací, nauhličovací a temperovací linky
Systémy kontinuálních a vsázkových pecí
Tepelné zpracování součástí automobilového a leteckého průmyslu
Zpracování oceli a slitin
Přesné strojírenství a hutnictví

Proč zvolit sálavé trubice FH®?

Vysoká tepelná účinnost
Optimalizovaná konstrukce trubice zajišťuje efektivní přenos tepla a úsporu energie.
Dlouhá životnost
Vynikající odolnost proti oxidaci, nauhličování a tepelné únavě snižuje četnost údržby a výměny.
Spolehlivý výkon pece
Udržuje konzistentní tepelný výkon pro jednotné výsledky tepelného zpracování.
Vlastní technická podpora
FH® poskytuje plně přizpůsobitelné trubky, aby odpovídaly rozměrům pece, typu paliva a výrobním požadavkům.
Důvěryhodný světovými průmyslovými výrobci
Sálavé trubice FH® používají přední zařízení na tepelné zpracování a výrobní závody v Evropě a Severní Americe.

Tabulka materiálových tříd

Tepelně odolná ocel
/	GB	DIN	ASTM	JIS	Chemické složení (%)								Maximální provozní teplota
/	GB	DIN	ASTM	JIS	C	Si	Mn	Cr	Ni	Nb/Cb	Mo	Jiné	Maximální provozní teplota
1	ZG40Cr27Ni4	1.4823	HD	SCH11	0,30 - 0,50	≤2,00	≤1,00	24:00 - 28:00	4:00 - 6:00	-	≤0,50	-	1050 ℃
2	ZG40Cr22Ni10	1.4826	HF	SCH12	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	19:00 - 23:00	8:00 - 12:00	-	≤0,50	-	950 ℃
3	ZG30Cr28Ni10	-	ON	SCH17	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	26:00 - 30:00	8:00 - 11:00	-	-	-	1050 ℃
4	ZG40Cr25Ni12	1.4837	HH	SCH13	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	24:00 - 27:00	11:00 - 14:00	-	≤0,50	-	1050 ℃
5	ZG30Cr28Ni16	-	Ahoj	SCH18	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	26:00 - 30:00	14:00 - 18:00	-	-	-	1100 ℃
6	ZG40Cr25Ni20Si2	1.4848	HK	SCH21	0,30 - 0,50	≤1,75	≤1,50	23:00 - 27:00	19:00 - 22:00	-	≤0,50	-	1100 ℃
7	ZG30Cr20Ni25	-	HN	SCH19	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	19:00 - 23:00	23:00 - 27:00	-	-	-	1100 ℃
8	ZG40Cr19Ni39	1.4865	HU	SCH20	0,35 - 0,75	≤2,50	≤2,00	17:00 - 21:00	37:00 - 41:00	-	-	-	1020 ℃
9	ZG40Cr15Ni35	1.4806	HT	SCH15	0,35 - 0,70	≤2,00	≤2,00	15:00 - 19:00	33:00 - 37:00	-	≤0,50	-	1000 ℃
10	ZG40Cr25Ni35Nb	1.4852	HPCb	SCH24Nb	0,30 - 0,50	≤2,00	≤2,00	24:00 - 28:00	33:00 - 37:00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1100 ℃
11	ZG40Cr19Ni39Nb	1.4849	-	-	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	18:00 - 21:00	36:00 - 39:00	1,20-1,80	≤0,50	-	1100 ℃
12	ZG40Cr24Ni24Nb	1.4855	-	-	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	23:00 - 25:00	23:00 - 25:00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1050 ℃
13	ZG40Cr25Ni35	1.4857	HP	SCH24	0,35 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	24:00 - 28:00	33:00 - 37:00	-	≤0,50	-	1100 ℃
14	ZG1Cr20Ni32Nb	1.4859	-	-	0,06 - 0,15	0,50 - 1,50	≤2,00	19:00 - 21:00	31:00 - 33:00	0,50 - 1,50	≤0,50	-	1050 ℃
15	ZG45Cr12Ni60	-	HW	-	0,35 - 0,75	≤2,00	≤2,00	10:00 - 14:00	58:00 - 62:00	-	-	-	1100 ℃
16	ZG45Cr18Ni66	-	HX	-	0,35 - 0,75	≤2,00	≤2,00	15:00 - 19:00	64,00 - 68,00	-	-	-	1100 ℃
17	ZG1Cr28Co50	2.4778	-	-	0,05 - 0,25	0,50 - 1,00	≤1,50	27:00 - 30:00	≤1,00	≤0,50	≤0,50	Co:48,0 - 52,0	1200 ℃
18	ZG30Cr28Co50Nb	2.4779	-	-	0,25 - 0,35	0,50 - 1,50	0,50 - 1,50	27:00 - 29:00	-	1,50 - 2,50	≤0,50	Co:48,0 - 52,0	1200 ℃
19	ZG40Cr28Ni48W5	2.4879	-	SCH42	0,35 - 0,55	1,00 - 2,00	≤1,50	27:00 - 30:00	47,00 - 50,00	-	≤0,50	W: 4,0 - 5,5	1200 ℃

Originální fotografie zářivek FH®

FAQ

Otázka: Pro jaké typy pecí jsou sálavé trubice FH® vhodné?
Odpověď: Sálavé trubky FH® jsou široce používány v plynových, kontinuálních, vsázkových, žíhacích a tepelných pecích.

Otázka: Jaké materiály jsou k dispozici pro sálavé trubice FH®?
Odpověď: Nabízíme tepelně odolnou legovanou ocel a možnosti superslitiny na bázi kobaltu HR25 pro různá prostředí pece a teploty.

Otázka: Jaká je maximální provozní teplota?
Odpověď: Sálavé trubice FH® mohou typicky pracovat nepřetržitě při teplotách až 1200 °C.

Otázka: Může FH® vyrábět zakázkové sálavé trubice?
A: Ano. Poskytujeme přizpůsobené průměry, délky, tloušťky stěn a konstrukce trubek na základě specifikací vaší pece.

Otázka: Jaké jsou výhody sálavých trubic FH®?
Odpověď: Sálavé trubice FH® nabízejí vynikající účinnost přenosu tepla, odolnost proti oxidaci, dlouhou životnost a spolehlivý výkon při vysokých teplotách.