Vše, co chcete vědět o základních podnosech pro jámové pece, je právě tady

Úvod k podnosům pro jámové pece (podnosy na obrobky/topné desky)

Dobře, zde je podrobný úvod k základní desce (také známé jako deska nístěje, základní deska koše, podpěra obrobku atd.) v jámových pecích.

Podnos je kritickou součástí jámové pece. Přímo podporuje zpracovávané obrobky (jako jsou odlitky, výkovky, přesné díly atd.) a pracuje v náročných podmínkách včetně vysokých teplot, velkého zatížení a cirkulace atmosféry.

1. Primární funkce a role

1. Podpůrné obrobky: Toto je nejzákladnější funkce, která nese váhu obrobků, přípravků a sebe.
2. Zajištění cirkulace atmosféry pece: Navrženo s pravidelně uspořádanými otvory nebo štěrbinami, aby ochranné atmosféry (např. dusík, plyn krakovaný metanolem) nebo reaktivní plyny (např. nauhličovací plyn) mohly rovnoměrně proudit zdola nahoru, což zajišťuje rovnoměrnost teploty a atmosféry v celé komoře pece.
3. Rovnoměrný přenos tepla: Přenos tepla ze spodních topných těles (nebo horkého vzduchu) na obrobky. Jeho konstrukční řešení ovlivňuje účinnost přenosu tepla.
4. Zabránění pádu obrobků na dno pece: Zabraňte pádu malých dílů nebo vodního kamene na spodní topná tělesa nebo ventilátor, což by mohlo způsobit poškození nebo potíže s čištěním.
5. Usnadnění nakládání/vykládání: Obvykle se používá ve spojení s pracovním košem (nebo přímo s jeřábovými zvedacími nástroji) k usnadnění celkového zvedání do a z komory pece, čímž se zvyšuje efektivita výroby.

2. Běžné konstrukční typy

V závislosti na typu pece, procesu a požadavcích na zatížení se zásobníky dodávají hlavně v následujících konstrukcích:

1. Typ lité žebrované desky:

• Materiál: Často se vyrábí ze žáruvzdorné lité oceli (např. ZG40Cr25Ni20Si2, podobně jako typ ACI HK).
• Struktura: Integrálně litý, sestávající z pevných bočních rámů, nosných žeber a mřížkového nebo tyčového povrchu. Poměr otevřené plochy je navržen.
• výhody: Vysoká pevnost, velmi vysoká nosnost, odolná proti vysokoteplotní deformaci, dlouhá životnost. Vhodné pro těžké obrobky (např. žíhání velkých výkovků, odlitků).
• Nevýhody: Vysoká hmotnost, relativně vysoká tepelná hmotnost vedoucí k mírně pomalejšímu zahřívání/chlazení, vyšší cena.

2. Typ svařovaného roštu:

• Materiál: Vyrobeno svařováním tepelně odolných kulatých tyčí nebo plochých tyčí (např. Cr25Ni20, Cr20Ni35).
• Struktura: Žáruvzdorné ocelové tyče svařené do mřížkového nebo roštového vzoru.
• výhody: Relativně lehký, vysoký poměr otevřené plochy, nízký odpor proudění vzduchu, flexibilní výroba. Vhodné pro střední zátěž a situace vyžadující silné proudění vzduchu.
• Nevýhody: Po delším používání při vysokých teplotách se mohou na svarových bodech objevit praskliny. Mez únosnosti je nižší než u litého typu.

3. Perforovaný plech / Typ tkané sítě:

• Materiál: Děrování ze žáruvzdorných ocelových plátů nebo tkaní z žáruvzdorného legovaného drátu.
• Struktura: Jedna deska s hustě děrovanými otvory nebo více vrstvami tkané síťoviny.
• výhody: Velmi rovnoměrné rozložení proudu vzduchu, lehký. Vhodné pro malé díly, lesklé tepelné zpracování nebo procesy s extrémně vysokými požadavky na stejnoměrnost atmosféry (např. roztoková úprava nerezové oceli).
• Nevýhody: Nejslabší nosnost, náchylné k deformaci, nevhodné pro těžké obrobky.

4. Modulární / dělený typ:

• U velmi velkých šachtových pecí může být obtížná výroba a manipulace s jednodílnou vanou. Může být navržen jako více sekcí sestavených dohromady pro snadnější instalaci a výměnu.

3. Klíčové požadavky na výkon a výběr materiálu

• Pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení: Schopnost odolat zátěži po dlouhou dobu při maximální provozní teplotě (např. 950 °C, 1100 °C nebo vyšší) bez významné deformace nebo kolapsu.
• Odolnost proti tepelné únavě: Schopnost odolat opakovaným cyklům zahřívání-chlazení bez praskání.
• Odolnost proti korozi v atmosféře: Dobrá chemická stabilita v nauhličovací, nitridační nebo oxidační/redukční atmosféře, odolává křehnutí a práškování.
• Dobrá strukturální stabilita: Konstrukce musí brát v úvahu tepelnou roztažnost, aby se zabránilo zaseknutí uvnitř komory pece.

Běžné materiály:

• Střední rozsah teplot (~ 900 °C): ZG30Cr18Mn12Si2N (dusíková ocel vzácných zemin), nižší cena.
• Rozsah vysokých teplot (900 °C - 1150 °C):
  • Hlavní proud: ZG35Cr24Ni7SiN (např. podobný typu ACI HN), ZG40Cr25Ni20Si2 (např. podobný typu ACI HK, 2520).
  • Vyšší požadavky/teploty: ZG45Cr26Ni35Si2 (např. podobný typu ACI HP), ZG30Cr26Ni5 (vysoce chromová ocel) atd.
• Velmi vysoká teplota nebo speciální prostředí: Mohou být použity slitiny na bázi niklu (např. řada Inconel).

4. Klíčové aspekty návrhu

1. Poměr otevřené plochy a proudění vzduchu: Otevřená plocha musí odpovídat výkonu ventilátoru pece, aby bylo zajištěno hladké a rovnoměrné proudění vzduchu.

2. Síla a hmotnost: Optimalizujte konstrukci žeber pro snížení hmotnosti při zajištění nosnosti a životnosti, což šetří energii.

3. Vhodné pro těleso pece:

1. 1. Vzdálenost: Mezi tácem a stěnou pece musí být ponechána vhodná dilatační vzdálenost (obvykle 10-30 mm na stranu, v závislosti na průměru a teplotě).
   2. Těsnění: U jámových pecí s retortou musí mít tác dobré těsnění nebo strukturu se dnem retorty, aby vedl proudění vzduchu.

4. Zvedací konstrukce: Musí mít robustní zvedací oka nebo konstrukci, která se bezpečně spojí s košem/nářadím pro zvedání.

5. Poznámky k použití a údržbě

1. Umístění na úrovni: Obrobky by měly být během nakládání rovnoměrně rozmístěny, aby se zabránilo místnímu přetížení.

2. Pravidelná kontrola:

• • Deformace: Zkontrolujte rovinnost. Silná deformace vyžaduje vyrovnání nebo výměnu.
  • Trhliny: Zejména na spojích žeber na litých žlabech a svarech na svařovaných žlabech.
  • Koroze/křehnutí: Zkontrolujte, zda nedochází k silné oxidaci/usazování nebo mezikrystalové korozi.

3. Čištění: Po každém cyklu pece očistěte okuje a nečistoty spadlé na tác, abyste zabránili hromadění, ucpávání otvorů a korozi.

4. Vyhněte se tepelnému šoku: V rámci procesních limitů řiďte rychlost ohřevu a chlazení co nejvíce, abyste prodloužili životnost.

5. Správná manipulace: Používejte speciální zvedací nástroje a vyhněte se kolizím se stěnou komory pece.

Shrnutí
Základna šachtové pece není ani zdaleka jednoduchá „paleta“. Jedná se o klíčový kus tepelně odolného nástroje integrujícího strukturální podporu, vedení atmosféry a přenos tepla. Výběr materiálu, konstrukční řešení a stav údržby přímo ovlivňují:

• Rovnoměrnost a stabilita procesu tepelného zpracování
• Konzistence kvality produktu
• Účinnost využití atmosféry pece
• Bezpečná provozní životnost samotného zařízení

Výběr vhodného zásobníku je zásadním aspektem aplikace a údržby důlní pece.

Technické odd.
Harper
E-mail: [email protected]
WhatsApp/WeChat: 0086 17715681774
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Kancelář Přidat: Místnost 1105, Budova 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000
Tovární přidání: č.26 Baoyuan Road, sekce B Yangjian Industrial Park, Wuxi, Jiangsu, P.R. Čína PC:214107