Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Sdílejte

Domů / Novinky / Novinky z oboru / Koše na tepelné zpracování určené pro automobilové díly
Koše na tepelné zpracování určené pro automobilové díly
Novinky z oboru
Dec 30, 2025

Koše na tepelné zpracování určené pro automobilové díly

Optimalizovaný design pro dávkové zpracování ozubených kol a ložisek

Automobilové díly, jako jsou ozubená kola a ložiska, jsou základními součástmi převodových systémů vozidel, které vyžadují vysoce přesné tepelné zpracování, aby byla zajištěna odolnost proti opotřebení, únavová pevnost a rozměrová stabilita. Tradiční přípravky pro tepelné zpracování mají nevýhody, jako je nízká účinnost nakládání dávek, nerovnoměrné zahřívání a snadná kolize obrobků, které omezují výrobní kapacitu a konzistentnost kvality výrobců autodílů.

Junteng Fanghu's koše na tepelnou úpravu specializované na automobilové díly jsou nezávisle vyvinuty pro charakteristiky dávkového zpracování ozubených kol a ložisek s cílenou strukturální optimalizací, aby vyhověly potřebám vysoce účinného a vysoce kvalitního tepelného zpracování výrobních linek pro automobilové díly.

Návrh optimalizace jádra pro ozubená kola a ložiska
1. Struktura příčky mřížky: Zabraňte kolizi a zajistěte rovnoměrné vytápění

  • Vnitřek koše využívá přizpůsobenou konstrukci mřížkové přepážky na základě vnějšího průměru a tloušťky ozubených kol/ložisek. Každá mřížka je přesně přizpůsobena velikosti jednoho obrobku, což účinně zabraňuje kolizi, vytlačování a deformaci obrobků během nakládání, ohřevu a chlazení.
  • Mřížková přepážka je vyrobena z vysokopevnostní žáruvzdorné ocelové slitiny, s vyhloubeným designem na dně a bočních stěnách pro maximalizaci prostupu tepelného záření, zajištění rovnoměrného ohřevu vnitřního a vnějšího povrchu ozubených kol a ložisek a snížení rizika deformace při kalení.

2. Stohovatelné provedení s vysokým zatížením: Zlepšete efektivitu dávkového zpracování

  • K tělu koše je přidána zesílená hrana a struktura polohovací drážky pro stohování, která umožňuje stabilní stohování více vrstev košů v peci. Výška stohování může být přizpůsobena podle efektivního prostoru vakuové pece, čímž se zvyšuje kapacita nakládání jedné pece o 30%–50% ve srovnání s tradičními přípravky.
  • Celková nosnost je optimalizována přidáním výztužných žeber v klíčových namáhaných bodech. Koš unese hmotnost dávkových ozubených kol/ložisek bez deformace při vysokých teplotách (≤1200℃), čímž se přizpůsobí rytmu nepřetržité sériové výroby výrobců autodílů.

3. Přizpůsobení materiálu: Přizpůsobte se různým procesům tepelného zpracování

  • Pro uhlíkově neutrální procesy tepelného zpracování (jako je nauhličování a kalení ozubených kol): Přijměte nízkouhlíkovou žáruvzdornou ocelovou slitinu, přísně kontrolujte obsah uhlíku v materiálu, aby se zabránilo znečištění obrobků uhlíkem, a zajistěte přesnost hloubky nauhličovací vrstvy.
  • Pro procesy vysokoteplotního temperování: Zvolte žáruvzdorná ocel s vynikající odolností proti tečení, která dokáže udržet strukturální stabilitu po dlouhou dobu za podmínek držení při vysokých teplotách a zabránit deformaci koše ovlivňující přesnost polohování obrobku.
  • Pro procesy vakuového kalení: Optimalizujte drsnost povrchu koše pro zvýšení výkonu tepelného záření a přizpůsobte koeficient tepelné roztažnosti ozubených kol/ložisek, abyste snížili tepelné namáhání mezi košem a obrobky během rychlého ochlazování.

4. Snadné čištění a údržba: Zkraťte pomocnou dobu výroby

  • Povrch koše je ošetřen vysokoteplotním antioxidačním nátěrem, který dokáže účinně zabránit ulpívání oxidových usazenin při dlouhodobém používání. Po každém chodu pece ji lze rychle vyčistit vysokotlakou vzduchovou pistolí nebo drátěným kartáčem, čímž se zkrátí doba čištění o více než 20 %.
  • Konstrukce odnímatelné mřížkové přepážky je přizpůsobena pro velkorozměrové převodové koše, což je výhodné pro lokální výměnu poškozených přepážek, snižuje náklady na údržbu a prodlužuje celkovou životnost koše.

Použitelné scénáře a výhody procesu

Typ autodílu Použitelný proces tepelného zpracování Hlavní výhody košíku
Převodová kola (čelní kola, spirálová kola) Vakuové nauhličování, kalení a temperování Vysoká účinnost dávkového nakládání, žádné poškození kolize, rovnoměrná nauhličovací vrstva
Nábojová ložiska, valivá ložiska Vysokoteplotní temperování, indukční kalení Stabilní stohování, rovnoměrné zahřívání, nízká míra deformace
Díly automobilových hřídelí Normalizace, žíhání Silná nosnost, snadné čištění, dlouhá životnost

Přizpůsobená servisní podpora společnosti FH

  • Přizpůsobení procesu: Podle specifických parametrů procesu tepelného zpracování zákazníků (teplota, doba zdržení, rychlost chlazení) optimalizujte materiál koše a konstrukční provedení, aby bylo zajištěno dokonalé sladění s procesem.
  • Přizpůsobení velikosti: Podle rozměrů ozubených kol/ložisek a efektivního prostoru typu pece zákazníka přizpůsobte velikost vnitřní mřížky a celkové rozměry koše, abyste maximalizovali míru využití komory pece.
  • Ladění na místě: Pošlete technický personál na výrobní místo zákazníka, aby provedl načítání a zkušební ladění výroby a upravil strukturu koše podle skutečného efektu použití, aby byl zajištěn stabilní provoz.

Shrnutí

FH's koše na tepelnou úpravu věnovaný automobilovým dílům prolomit omezení tradičních přípravků prostřednictvím cílené strukturální optimalizace a přizpůsobení materiálů, které mohou výrazně zlepšit efektivitu dávkového zpracování ozubených kol a ložisek, snížit deformaci obrobku a míru poškození a pomoci výrobcům automobilových dílů dosáhnout vysoce kvalitní a efektivní výroby tepelného zpracování.
Ať už se zabýváte výrobou převodových soukolí, ložisek nábojů nebo jiných autodílů, můžeme vám poskytnout řešení koše pro tepelné zpracování na míru.

Technické odd.

PŘEDCHOZÍ: Zařízení pro tepelné zpracování vakuové pece FH®: slitina nebo nerezová ocel?
DALŠÍ: Jak si vybrat přípravky pro tepelné zpracování vakuové pece / nástroje pro tepelné zpracování?
Category
Recent Post
Související produkty
Novinky
v