Domů / Produkt / Odlitky odolné proti korozi / Odlitky ze slitin kobaltu Výkovky / Oběžná kola S6 z kobaltové slitiny jsou přesně odlita pro součásti petrochemických čerpadel
O NÁS
Kvalita Je naše hlavní konkurenční výhoda
Wuxi Junteng Fanghu Slitina Technologie Co, Ltd
Od roku 2006 se věnujeme návrhu a výrobě součástí z legované oceli. Jsme OEM Oběžná kola S6 z kobaltové slitiny jsou přesně odlita pro součásti petrochemických čerpadel Dodavatelé a Oběžná kola S6 z kobaltové slitiny jsou přesně odlita pro součásti petrochemických čerpadel Továrna.
Mezi naše hlavní produkty patří přípravky pro tepelné zpracování, sálavé trubky, pecní válce, lopatky ventilátorů, pecní kolejnice, kola a další různé slitiny pro pece. Nabízíme technickou pomoc při přizpůsobení nebo optimalizaci vašich přípravků pro tepelné zpracování, abychom našim zákazníkům pomohli objevit nákladově efektivní řešení pro zvýšení efektivity jejich operací tepelného zpracování.
Zobrazit více
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Místo založení

  • 0+

    Exportní země

  • 0Tun

    Měsíční výrobní kapacita

  • 0+

    Zaměstnanci

Čestné osvědčení
  • 2015 Vynikající dodavatel
  • 2016 Vynikající dodavatel
  • 2017 Vynikající dodavatel
  • 2018 Vynikající dodavatel
  • Čínská asociace průmyslu tepelného zpracování
  • Registrační formulář zahraničního obchodu
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Novinky
Odlitky ze slitin kobaltu Výkovky Oborové znalosti

K čemu jsou běžné doléčovací procesy Odlitky ze slitin kobaltu Výkovky ?

1. Roztokové žíhání a stárnutí: Odlitek se zahřeje na teplotu vyšší než 900°C–1000°C a udržuje se, aby se homogenizovala mikrostruktura slitiny, poté se rychle ochladí; následně se provádí stárnutí v rozsahu 600°C–750°C, aby se vysrážela γ′ zpevňovací fáze, čímž se zlepšila pevnost při vysokých teplotách.

2. Nauhličování/Nitridace: Infiltrací uhlíku nebo dusíku při vysokých teplotách se vytvoří vytvrzená vrstva, která zlepšuje odolnost proti opotřebení povrchu a odolnost proti korozi. To se často používá k prodloužení životnosti tepelně upravených svítidel.

3. Povrchové povlakování (PVD, CVD, niklové galvanické pokovování): Fyzikální napařování (TiAlN, CrN atd.) nebo chemické napařování (keramický tepelně bariérový povlak) a galvanické pokovování niklu/chrómu se používá k vytvoření husté ochranné vrstvy odolné vůči vysokým teplotám, výrazně snižující rychlost oxidace.

4. Izostatické lisování za tepla (HIP): Izostatické lisování se provádí za podmínek vysoké teploty a vysokého tlaku nad 150 MPa (1150°C–1250°C), aby se odstranila poréznost odlitku, zjemnila se zrna a zlepšila se celková hustota a životnost při tečení.

Jak fungují výkovky z kobaltových slitin při vysoké teplotě a odolnosti proti tečení v lopatkách leteckých turbín?

1. Pevnost při vysoké teplotě: Slitiny na bázi kobaltu (jako je řada CoCrW) si udržují významnou mez kluzu a pevnost v tahu při 1100°C–1200°C, a to díky precipitačnímu zpevnění γ′ fáze a zpevnění tuhého roztoku prvků s vysokým bodem tání (Cr, W).

2. Odolnost proti tečení
Experimentální data ukazují, že za podmínek 982 °C a 151,8 MPa je typická doba tečení pro vysokoteplotní odlitky přibližně 40 hodin, s rychlostí tečení v ustáleném stavu mezi 0,03 %/h a 0,05 %/h. Zjemnění velikosti zrn (např. přidáním 5% očkovací látky CoAl204) může dále zlepšit ovladatelnost rychlosti tečení.

3. Mikrostrukturální výhody
Dvoufázová struktura γ′/γ, jemné karbidy a rovnoměrné rozložení legujících prvků umožňují odlitkům udržovat dobrou odolnost proti deformaci a oxidaci při vysokých teplotách. Izostatické lisování za tepla (HIP) dále zlepšuje zpevnění hranic zrn a dále prodlužuje životnost při tečení.