Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Sdílejte

Domů / Produkt / Tepelně odolné ocelové odlitky / Koše na tepelné zpracování / Stohovatelné koše na tepelné zpracování FH® pro aplikace ve vakuových pecích
Kategorie
Kontaktujte nás

Stohovatelné koše na tepelné zpracování FH® pro aplikace ve vakuových pecích

Značka: FH®

certifikace: ISO9001, ISO14001

Materiál: Tepelně odolná nerezová ocel

Stupeň materiálu: 1.4848

Velikost: Přizpůsobeno podle vašich výkresů

Provozní teplota: 1100 ℃

MOQ: 2 kusy

Kontaktujte nás
PREV：FH® Kovová síta s dlouhou životností pro kontinuální výrobu
DALŠÍ：Žádný další článek
  • Parametr
  • Kontaktujte nás

Stohovatelný koš na tepelné zpracování FH®
Stohovatelný koš na tepelné zpracování FH® je navržen tak, aby maximalizoval využití prostoru pece a zlepšil efektivitu výroby v operacích průmyslového tepelného zpracování. Tento koš s odolnou stohovatelnou strukturou umožňuje bezpečné vícevrstvé plnění při zachování rovnoměrné cirkulace tepla a vynikající rozměrové stability za vysokých teplot.

Stohovatelné koše FH® vyrobené z prvotřídních žáruvzdorných slitinových materiálů jsou ideální pro náročné aplikace ve vakuových pecích, vsádkových pecích, trolejových pecích a systémech kontinuálního tepelného zpracování.

Klíčové vlastnosti

Stohovatelné provedení pro vyšší kapacitu pece
Optimalizovaná stohovatelná struktura umožňuje bezpečné stohování více košů, čímž se zvyšuje účinnost plnění pece a snižují provozní náklady.

Vynikající odolnost proti vysokým teplotám
Vyrobeno z prvotřídní žáruvzdorné legované oceli schopné odolat teplotám až 1200 °C bez deformace.

Rovnoměrné rozložení tepla
Konstrukce s otevřeným rámem zajišťuje konzistentní proudění vzduchu a rovnoměrné zahřívání, minimalizuje zkreslení a vady tepelného zpracování.

Odolný a odolný proti korozi
Pokročilý výběr materiálů a povrchová úprava poskytují vynikající odolnost proti oxidaci, korozi a tepelné únavě.

Nosnost pro vysoké zatížení
Navrženo pro podporu těžkých obrobků a velkoobjemových výrobních prostředí při zachování strukturální stability.

Přizpůsobitelná řešení
K dispozici v přizpůsobených velikostech, strukturách a nosnostech, aby odpovídaly různým systémům pecí a požadavkům na obrobky.

Aplikace

Stohovatelné koše na tepelné zpracování FH® se široce používají pro:

  • Vakuové tepelné zpracování
  • Procesy nauhličování a žíhání
  • Tepelné zpracování ocelových a slitinových součástí
  • Zpracování automobilových a leteckých dílů
  • Průmyslové sériové výrobní linky
  • Systémy kontinuálních a trolejových pecí

Technické specifikace

Parametr Specifikace
Materiál Vysokoteplotní legovaná ocel
Maximální pracovní teplota 1200 °C
Struktura Stohovatelné modulární provedení
Kapacita zatížení 100–1000 kg (přizpůsobitelné)
Rozměry Vlastní dostupné velikosti
Povrchová úprava Nátěr odolný proti oxidaci


Proč zvolit stohovatelné koše na tepelné zpracování FH®?
Zlepšete účinnost pece
Zvyšte kapacitu plnění pece a optimalizujte výrobní kapacitu pomocí stohovatelných konfigurací.

Snižte provozní náklady
Efektivní stohování snižuje cykly pece, spotřebu energie a náklady na manipulaci.

Dlouhá životnost
Prémiové slitinové materiály zajišťují vynikající odolnost při opakovaných tepelných cyklech.

Přesná výroba
FH® poskytuje vysoce přesnou výrobu pro zajištění rozměrové konzistence a provozní spolehlivosti.

Globální průmyslové zkušenosti
Důvěryhodný výrobci průmyslového tepelného zpracování po celém světě pro spolehlivá řešení vysokoteplotních nástrojů.

Tabulka materiálových tříd:

Tepelně odolná ocel
/ GB DIN ASTM JIS Chemické složení (%) Maximální provozní teplota
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Jiné
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤1,00 24:00 - 28:00 4:00 - 6:00 - ≤0,50 - 1050 ℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 19:00 - 23:00 8:00 - 12:00 - ≤0,50 - 950 ℃
3 ZG30Cr28Ni10 - ON SCH17 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26:00 - 30:00 8:00 - 11:00 - - - 1050 ℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 24:00 - 27:00 11:00 - 14:00 - ≤0,50 - 1050 ℃
5 ZG30Cr28Ni16 - Ahoj SCH18 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26:00 - 30:00 14:00 - 18:00 - - - 1100 ℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0,30 - 0,50 ≤1,75 ≤1,50 23:00 - 27:00 19:00 - 22:00 - ≤0,50 - 1100 ℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 19:00 - 23:00 23:00 - 27:00 - - - 1100 ℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0,35 - 0,75 ≤2,50 ≤2,00 17:00 - 21:00 37:00 - 41:00 - - - 1020 ℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0,35 - 0,70 ≤2,00 ≤2,00 15:00 - 19:00 33:00 - 37:00 - ≤0,50 - 1000 ℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 24:00 - 28:00 33:00 - 37:00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1100 ℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 18:00 - 21:00 36:00 - 39:00 1,20-1,80 ≤0,50 - 1100 ℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 23:00 - 25:00 23:00 - 25:00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1050 ℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0,35 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 24:00 - 28:00 33:00 - 37:00 - ≤0,50 - 1100 ℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 ≤2,00 19:00 - 21:00 31:00 - 33:00 0,50 - 1,50 ≤0,50 - 1050 ℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 10:00 - 14:00 58:00 - 62:00 - - - 1100 ℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 15:00 - 19:00 64,00 - 68,00 - - - 1100 ℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 ≤1,50 27:00 - 30:00 ≤1,00 ≤0,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200 ℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27:00 - 29:00 - 1,50 - 2,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200 ℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0,35 - 0,55 1,00 - 2,00 ≤1,50 27:00 - 30:00 47,00 - 50,00 - ≤0,50 W: 4,0 - 5,5 1200 ℃


Originální fotografie přípravků pro tepelné zpracování FH®



FAQ:
Otázka: Jaké materiály se používají pro stohovatelné koše na tepelné zpracování FH®?
A: Koše FH® jsou vyrobeny z vysokoteplotní žáruvzdorné legované oceli pro vynikající trvanlivost a tepelnou stabilitu.

Otázka: Jaké typy pecí jsou kompatibilní s těmito koši?
Odpověď:  Jsou vhodné pro vakuové pece, trolejové pece, vsádkové pece a systémy kontinuálního tepelného zpracování.

Otázka: Lze přizpůsobit velikost koše a nosnost?
A: Ano. FH® poskytuje přizpůsobené rozměry, struktury a nosnosti na základě požadavků vaší pece a obrobku.

Otázka: Jaká je maximální pracovní teplota?
Odpověď: Stohovatelné koše na tepelnou úpravu FH® obvykle odolávají teplotám až 1200 °C.

Otázka: Jaké jsou výhody stohovatelného designu?
Odpověď: Stohovatelná konstrukce zlepšuje využití prostoru pece, zvyšuje efektivitu výroby a snižuje provozní náklady.

Související produkty
O NÁS
Kvalita je naše hlavní konkurenceschopnost
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Stohovatelné koše na tepelné zpracování FH® pro aplikace ve vakuových pecích Suppliers and Stohovatelné koše na tepelné zpracování FH® pro aplikace ve vakuových pecích Factory.
Mezi naše primární produkty patří přípravky pro tepelné zpracování, sálavé trubky, válečky pecí, lopatky ventilátorů, kolejnice pecí, kola a různé další slitinové díly pro pece. Nabízíme technickou pomoc s přizpůsobením nebo optimalizací vašich přípravků pro tepelné zpracování a pomáháme našim zákazníkům objevovat nákladově efektivní řešení pro zvýšení efektivity jejich operací tepelného zpracování.
Zobrazit více
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Založena v

  • 0+

    Země exportu

  • 0tuny

    Měsíční výrobní kapacita

  • 0+

    Zaměstnanci

čestný certifikát
  • 2015 Vynikající dodavatel
  • 2016 Vynikající dodavatel
  • 2017 Vynikající dodavatel
  • 2018 Vynikající dodavatel
  • Čínská asociace průmyslu tepelného zpracování
  • Registrační formulář zahraničního obchodu
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Novinky
Koše na tepelné zpracování Industry knowledge

Kolik stojí koše na tepelné zpracování | Ovlivňuje FH® tepelnou účinnost?

The Koše na tepelné zpracování | FH® slouží jako můstek pro nakládání obrobku a přenos tepla v peci. Jeho konstrukce přímo určuje míru využití tepelné energie.

1. Zlepšete rovnoměrnost vedení tepla: Použití slitinových materiálů s vysokou tepelnou vodivostí a dosažení hladkého povrchu prostřednictvím vytavitelného lití může zachovat rovnoměrné rozložení tepelného toku při teplotním rozdílu stovek stupňů Celsia, což výrazně snižuje výskyt horkých a studených míst.
2. Snížení ztrát tepelného cyklu: Patentovaná slitina s vysokou teplotní odolností a odolností proti korozi zachovává neporušenou strukturu během rychlých cyklů ohřevu/chlazení a snižuje tepelné ztráty způsobené deformací koše.
3. Zvýšení hustoty plnění: Struktura optimalizovaná pro různé typy pecí (komorová, tlačná, vakuová, důlní, zvonový typ) umožňuje umístění více obrobků v jednom procesu ohřevu, čímž se zvyšuje výrobní kapacita tepelného zpracování za jednotku času.
4.Úspora energie a snížení spotřeby: Experimentální data ukazují, že po použití vysoce účinných košů na tepelné zpracování | FH® může být celková spotřeba energie snížena asi o 8 %–12 %, zejména na velkých kontinuálních výrobních linkách.

Jak snížit riziko deformace obrobku při použití košů na tepelné zpracování | FH®?

Obrobky jsou náchylné k deformaci v prostředí s vysokou teplotou v důsledku nerovnoměrného uložení nebo soustředěného tepelného namáhání. Rozumný design koše je klíčem.

1. Přesná velikost a rozmístění opěrných bodů: Pomocí trojrozměrné laserové detekce zajistěte, aby vzdálenost mezi vnitřními opěrnými bloky koše byla řízena pod 200 mm, což zajišťuje rovnoměrnou sílu na obrobek a výrazně snižuje riziko deformace.
2. Struktura s vysokou tuhostí a zapuštěná výztužná žebra: Použití výztužných žeber a inteligentních uvolňovacích spojů ke zlepšení celkové tuhosti koše a zabránění malým posunům během tepelných cyklů.
3.Nastavitelný systém tácu: Výšku a úhel náklonu tácu lze flexibilně nastavit podle tvaru obrobku, aby se zabránilo plastické deformaci způsobené místním tlakem.
4. Monitorování tepelného cyklu a zpětná vazba v reálném čase: Ve spolupráci s inteligentním systémem řízení tepelného zpracování FMS se provádí regulace teploty a rychlosti ohřevu/chlazení s uzavřenou smyčkou, aby bylo zajištěno, že tepelné namáhání je v bezpečném rozsahu.

Jak se koš na tepelné zpracování Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. integruje do automatizované výrobní linky?

Na moderních výrobních linkách pro nepřetržité tepelné zpracování je rychlá a spolehlivá integrace košů na tepelné zpracování | FH® je klíčovým článkem pro dosažení efektivní automatizace.

1.Modulární rychlá výměna: Koš využívá standardizovaná rozhraní a lze jej připojit k dopravním a nakládacím manipulátorům během desítek sekund, což výrazně zkracuje dobu výměny linky.
2. Spolupráce s robotickými rameny: Polohovací otvory jsou vyhrazeny na povrchu koše a zrakově vedené robotické rameno může dosáhnout přesného uchopení a umístění, což zajišťuje, že nakládací poloha každého obrobku je konzistentní.
3. Propojení dat: RFID/senzory jsou zabudovány uvnitř koše, aby bylo možné v reálném čase sledovat šarže obrobku a historii teplot. Data se přímo nahrávají do továrního systému FMS pro monitorování výroby.
4. Kompatibilita s více typy pecí: Ať už se jedná o komorovou, vakuovou nebo solnou pec, koš lze rychle přizpůsobit pomocí nastavitelných držáků, aby vyhovoval požadavkům na automatizaci různých procesů.