Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Sdílejte

Domů / Produkt / Tepelně odolné ocelové odlitky / Koše na tepelné zpracování / Vysokoteplotní síťová síta od FH® | Ideální pro pece
Kategorie
Kontaktujte nás

Vysokoteplotní síťová síta od FH® | Ideální pro pece

Značka: FH®

certifikace: ISO9001, ISO14001

Materiál: Austenitická tepelně odolná nerezová ocel

Stupeň materiálu: 310s

Velikost : Přizpůsobeno podle výkresů

Maximální provozní teplota: 1100 ℃

MOQ: 2 kusy

FH® je značka společnosti Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., profesionálního výrobce košů na tepelné zpracování a tepelně odolných slitinových komponentů pro průmyslové pece. FH ® koše na tepelné zpracování jsou široce používány v procesech nauhličování, nitridace a zpracování roztokem.

Kontaktujte nás
PREV：Koše na tepelné zpracování s maximální tepelnou odolností pro přesné tepelné zpracování | FH®
DALŠÍ：Koše na tepelné zpracování | Letectví, automobilový průmysl
  • Parametr
  • Kontaktujte nás

FH® ( Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. ) je profesionální výrobce tepelně odolné síťoviny.

Síťovina FH® | Trvanlivá řešení odolná vůči vysokým teplotám

Přehled produktu
FH® Mesh Screen je vysoce kvalitní součástka průmyslové kvality určená pro náročné aplikace v oblasti tepelného zpracování, chemického zpracování a manipulace s materiálem. Tato síťovina, vyrobená z prvotřídní žáruvzdorné oceli, zajišťuje dlouhodobou životnost, vynikající odolnost proti korozi a spolehlivý výkon v extrémních podmínkách.

Klíčové vlastnosti

  • Odolnost vůči vysokým teplotám: Navrženo tak, aby vydrželo trvalé vystavení vysokému teplu, vhodné pro pece a další tepelné procesy.
  • Robustní konstrukce: Vyztužené silnými ocelovými rámy a svařovanými spoji pro lepší strukturální integritu.
  • Přesný design síťoviny: Optimalizováno pro proudění vzduchu a filtraci materiálu, poskytuje konzistentní výkon a snižuje rizika kontaminace.
  • Všestranné aplikace: Ideální pro koše, podnosy a přípravky pro tepelné zpracování v letectví, výrobě energie, mechanické výrobě a dalších průmyslových odvětvích.
  • Snadná manipulace: Vybaveno zvedacími úchyty pro rychlou instalaci, demontáž a údržbu.


Aplikace

  • Průmysl tepelného zpracování: Používá se v kontinuálních pecích, důlních pecích a vsádkovém zpracování.
  • Separace a filtrace materiálu: Filtruje kovové části nebo malé součásti během tepelných nebo chemických procesů.
  • Provoz při vysokých teplotách: Kompatibilní se slitinami nerezové oceli, Inconelem a dalšími tepelně odolnými materiály.


Proč si vybrat síťová síta FH®?
S důrazem na kvalitu a průmyslovou dokonalost poskytuje FH® síťová síta, která omezují prostoje, zlepšují efektivitu procesu a zajišťují konzistentní výsledky i ve vysoce namáhaných podmínkách. Každý produkt prochází přísnými kontrolami kvality, aby vyhovoval mezinárodním standardům a poskytoval optimální výkon.

Technické specifikace (přizpůsobitelné na základě vašich skutečných specifikací produktu)

  • Materiál: Nerezová ocel / žáruvzdorná slitina
  • Velikost sítě: Přizpůsobitelné
  • Maximální teplota: Až 1200 °C (v závislosti na slitině)
  • Rozměry: K dispozici standardní nebo vlastní velikosti

Síťové sítě FH® – navrženy pro výkon, vyrobeny tak, aby vydržely.

Originální fotografie košů a rámů tepelného zpracování FH®:




Tabulka materiálových tříd:

Tepelně odolná ocel
/ GB DIN ASTM JIS Chemické složení (%) Maximální provozní teplota
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Jiné
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤1,00 24:00 - 28:00 4:00 - 6:00 - ≤0,50 - 1050 ℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 19:00 - 23:00 8:00 - 12:00 - ≤0,50 - 950 ℃
3 ZG30Cr28Ni10 - ON SCH17 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26:00 - 30:00 8:00 - 11:00 - - - 1050 ℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 24:00 - 27:00 11:00 - 14:00 - ≤0,50 - 1050 ℃
5 ZG30Cr28Ni16 - Ahoj SCH18 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26:00 - 30:00 14:00 - 18:00 - - - 1100 ℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0,30 - 0,50 ≤1,75 ≤1,50 23:00 - 27:00 19:00 - 22:00 - ≤0,50 - 1100 ℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 19:00 - 23:00 23:00 - 27:00 - - - 1100 ℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0,35 - 0,75 ≤2,50 ≤2,00 17:00 - 21:00 37:00 - 41:00 - - - 1020 ℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0,35 - 0,70 ≤2,00 ≤2,00 15:00 - 19:00 33:00 - 37:00 - ≤0,50 - 1000 ℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 24:00 - 28:00 33:00 - 37:00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1100 ℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 18:00 - 21:00 36:00 - 39:00 1,20-1,80 ≤0,50 - 1100 ℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 23:00 - 25:00 23:00 - 25:00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1050 ℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0,35 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 24:00 - 28:00 33:00 - 37:00 - ≤0,50 - 1100 ℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 ≤2,00 19:00 - 21:00 31:00 - 33:00 0,50 - 1,50 ≤0,50 - 1050 ℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 10:00 - 14:00 58:00 - 62:00 - - - 1100 ℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 15:00 - 19:00 64,00 - 68,00 - - - 1100 ℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 ≤1,50 27:00 - 30:00 ≤1,00 ≤0,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200 ℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27:00 - 29:00 - 1,50 - 2,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200 ℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0,35 - 0,55 1,00 - 2,00 ≤1,50 27:00 - 30:00 47,00 - 50,00 - ≤0,50 W: 4,0 - 5,5 1200 ℃


FAQ:

Otázka: Jak podat dotaz?

Odpověď: Krok 1, poskytněte nám prosím nějaké podrobnosti o vaší peci, provozní teplotě, způsobu chlazení, nakládací hmotnosti vaší pece a tak dále;

Krok 2, je lepší poskytnout 3D výkresy;

Krok 3, když máme dostatek podrobností, můžeme navrhnout výkresy produktů a podle toho citovat;

Otázka: Kdy mohu získat cenu?

Odpověď: Obvykle citujeme do 24 hodin poté, co obdržíme váš dotaz (kromě víkendů a svátků). Pokud jste velmi naléhaví získat cenu, napište nám e-mail nebo nás kontaktujte jiným způsobem, abychom vám mohli nabídnout cenovou nabídku.

Otázka: Kdy bude dodávka provedena? /Jaká je dodací lhůta?

Odpověď: -Vzorová objednávka: 35 dní po obdržení celé platby.

-Skladová objednávka: 10 dní po obdržení celé platby

-OEM objednávka: 30 dní po obdržení zálohy.

Otázka: Jaký je váš poprodejní servis?

A: 1 rok záruka na všechny druhy produktů;

Pokud poprvé objevíte nějaké vadné příslušenství, dáme vám nové díly zdarma k výměně v další objednávce, jako zkušený výrobce si můžete být jisti kvalitou a poprodejním servisem.

Otázka: Jaké jsou vaše platební podmínky?

A: T/T

Platba<=10000 USD, 100 % předem. Platba> 10000 USD, 50% T / T předem, zůstatek před odesláním.

Otázka: Jaký je způsob dopravy?

Odpověď: Přepravováno společností DHL, UPS, EMS, Fedex, leteckou dopravou, námořní dopravou nebo vlakem.

Související produkty
O NÁS
Kvalita je naše hlavní konkurenceschopnost
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Vysokoteplotní síťová síta od FH® | Ideální pro pece Suppliers and Vysokoteplotní síťová síta od FH® | Ideální pro pece Factory.
Mezi naše primární produkty patří přípravky pro tepelné zpracování, sálavé trubky, válečky pecí, lopatky ventilátorů, kolejnice pecí, kola a různé další slitinové díly pro pece. Nabízíme technickou pomoc s přizpůsobením nebo optimalizací vašich přípravků pro tepelné zpracování a pomáháme našim zákazníkům objevovat nákladově efektivní řešení pro zvýšení efektivity jejich operací tepelného zpracování.
Zobrazit více
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Založena v

  • 0+

    Země exportu

  • 0tuny

    Měsíční výrobní kapacita

  • 0+

    Zaměstnanci

čestný certifikát
  • 2015 Vynikající dodavatel
  • 2016 Vynikající dodavatel
  • 2017 Vynikající dodavatel
  • 2018 Vynikající dodavatel
  • Čínská asociace průmyslu tepelného zpracování
  • Registrační formulář zahraničního obchodu
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Novinky
Koše na tepelné zpracování Industry knowledge

Kolik stojí koše na tepelné zpracování | Ovlivňuje FH® tepelnou účinnost?

The Koše na tepelné zpracování | FH® slouží jako můstek pro nakládání obrobku a přenos tepla v peci. Jeho konstrukce přímo určuje míru využití tepelné energie.

1. Zlepšete rovnoměrnost vedení tepla: Použití slitinových materiálů s vysokou tepelnou vodivostí a dosažení hladkého povrchu prostřednictvím vytavitelného lití může zachovat rovnoměrné rozložení tepelného toku při teplotním rozdílu stovek stupňů Celsia, což výrazně snižuje výskyt horkých a studených míst.
2. Snížení ztrát tepelného cyklu: Patentovaná slitina s vysokou teplotní odolností a odolností proti korozi zachovává neporušenou strukturu během rychlých cyklů ohřevu/chlazení a snižuje tepelné ztráty způsobené deformací koše.
3. Zvýšení hustoty plnění: Struktura optimalizovaná pro různé typy pecí (komorová, tlačná, vakuová, důlní, zvonový typ) umožňuje umístění více obrobků v jednom procesu ohřevu, čímž se zvyšuje výrobní kapacita tepelného zpracování za jednotku času.
4.Úspora energie a snížení spotřeby: Experimentální data ukazují, že po použití vysoce účinných košů na tepelné zpracování | FH® může být celková spotřeba energie snížena asi o 8 %–12 %, zejména na velkých kontinuálních výrobních linkách.

Jak snížit riziko deformace obrobku při použití košů na tepelné zpracování | FH®?

Obrobky jsou náchylné k deformaci v prostředí s vysokou teplotou v důsledku nerovnoměrného uložení nebo soustředěného tepelného namáhání. Rozumný design koše je klíčem.

1. Přesná velikost a rozmístění opěrných bodů: Pomocí trojrozměrné laserové detekce zajistěte, aby vzdálenost mezi vnitřními opěrnými bloky koše byla řízena pod 200 mm, což zajišťuje rovnoměrnou sílu na obrobek a výrazně snižuje riziko deformace.
2. Struktura s vysokou tuhostí a zapuštěná výztužná žebra: Použití výztužných žeber a inteligentních uvolňovacích spojů ke zlepšení celkové tuhosti koše a zabránění malým posunům během tepelných cyklů.
3.Nastavitelný systém tácu: Výšku a úhel náklonu tácu lze flexibilně nastavit podle tvaru obrobku, aby se zabránilo plastické deformaci způsobené místním tlakem.
4. Monitorování tepelného cyklu a zpětná vazba v reálném čase: Ve spolupráci s inteligentním systémem řízení tepelného zpracování FMS se provádí regulace teploty a rychlosti ohřevu/chlazení s uzavřenou smyčkou, aby bylo zajištěno, že tepelné namáhání je v bezpečném rozsahu.

Jak se koš na tepelné zpracování Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. integruje do automatizované výrobní linky?

Na moderních výrobních linkách pro nepřetržité tepelné zpracování je rychlá a spolehlivá integrace košů na tepelné zpracování | FH® je klíčovým článkem pro dosažení efektivní automatizace.

1.Modulární rychlá výměna: Koš využívá standardizovaná rozhraní a lze jej připojit k dopravním a nakládacím manipulátorům během desítek sekund, což výrazně zkracuje dobu výměny linky.
2. Spolupráce s robotickými rameny: Polohovací otvory jsou vyhrazeny na povrchu koše a zrakově vedené robotické rameno může dosáhnout přesného uchopení a umístění, což zajišťuje, že nakládací poloha každého obrobku je konzistentní.
3. Propojení dat: RFID/senzory jsou zabudovány uvnitř koše, aby bylo možné v reálném čase sledovat šarže obrobku a historii teplot. Data se přímo nahrávají do továrního systému FMS pro monitorování výroby.
4. Kompatibilita s více typy pecí: Ať už se jedná o komorovou, vakuovou nebo solnou pec, koš lze rychle přizpůsobit pomocí nastavitelných držáků, aby vyhovoval požadavkům na automatizaci různých procesů.