Mám zvolit litý koš nebo koš z tepaného/drátěného pletiva?

Pokud vaše pec běží nad 950 °C, není těžké nebo nepravidelné zatížení nebo pracuje v nepřetržitém cyklu s častým tepelným šokem, litý koš na tepelné zpracování je vždy lepší volba. Pokud váš proces běží při mírné teplotě, vyžaduje rychlé proudění vzduchu nebo plynu kolem malých dílů nebo potřebujete snížit hmotnost koše, abyste ušetřili energii, a košík z tepaného nebo drátěného pletiva vám obvykle poslouží lépe a stojí předem méně. Správná odpověď odpovídá méně na preferenci a více na hmotnosti náplně, typu pece a počtu tepelných cyklů, které musí koš přežít.

Rychlé srovnání: Litý koš vs koš z drátěného pletiva

Oba typy košů se používají v komorových, jámových, tiskových, vakuových a válečkových nístějových pecích, ale jsou konstruovány jinak a chovají se odlišně při opakovaném ohřevu a chlazení. Níže uvedená tabulka shrnuje praktické rozdíly, které jsou nejdůležitější při specifikaci koše.

Proč lité koše lépe zvládají velké a vysokoteplotní zatížení

Litý koš se vyrábí vytavitelným litím nebo odstředivým litím, což umožňuje, aby vnitřní nosná žebra, rohové spoje a nosná sekce byly vytvořeny jako jedna spojitá konstrukce, spíše než aby byly sestaveny ze samostatných svařovaných kusů. To je důležité, protože svarové spoje jsou obvykle prvním bodem selhání upínacího přípravku pece. Při opakovaném zahřívání nad 1000 C a rychlém ochlazení °C dochází ke struktuře u svarového spoje koncentrovanému tepelnému namáhání v linii svaru, zatímco toto napětí rozděluje přes přecházející průřez.

Prakticky řečeno, litý koš vyrobený ze žáruvzdorných slitin, jako je 1,4849 nebo 2,4879, může obvykle unést několik stovek kilogramů nerovnoměrně rozmístěných dílů bez lokalizovaného prohýbání, což je běžné, když jsou polotovary ozubených kol, hřídele nebo kované součásti nakládány mimo střed. Odstředivé lití je zvláště účinné pro výrobu hustých jemnozrnných stěnových dílů, které odolávají tečení při trvalé vysoké teplotě, což z něj činí preferovanou cestu pro koše používané v kontinuálních válcových nístějích nebo tlačných pecích, kde upínací přípravek mezi cykly téměř nikdy zcela nevychladne.

Situace, kdy se hodí koš

• Provozní teplota pece je trvale nad 950 °C až 1150 °C
• Hmotnost nákladu na koš přesahuje zhruba 150 až 300 kg
• Díly mají nepravidelný tvar a výrazně koncentrovaná bodová zátěž
• Linka běží s minimálním ochlazováním mezi nabíjením
• Životnost koše se měří spíše v letech než v měsících a kvůli výměně jsou nákladné

Proč drátěné a tepané koše vítězí na hmotnosti a proudění vzduchu

Drátěné pletivo a tepané koše jsou vyrobeny z tvarované ocelové tyče nebo drátu, který je svařen do mřížky nebo košíčkové struktury. Protože jsou části stěny tenké a otevřené, nesou tyto koše mnohem méně tepelné hmoty než odlévaný ekvivalent stejné velikosti. Tento rozdíl triviální: v pecích pro plynové nauhličování nebo vakuové pájení musí být každý kilogram hmoty přípravku zahřát a ochlazovat společně s obrobky a lehčí koš zkrátit dobu cyklu a související náklady na energii o měřitelnou rezervu.

Otevřená síťová struktura také umožňuje ochlazování oleje, ochranného nebo vakuové atmosféry rovnoměrněji povrchu povrchu, což je přesně důvod, proč je síťová síť standardním vybavením vakuových pájecích a nízkotlakých nauhličovacích pecí. U malých spojovacích prvků, součástí ložisek nebo tenkostěnných dílů, které negenerují velká bodová zatížení, je svařovaný síťový koš na jeřábu obvykle lehčí, snáze se nakládá ramenem robota a jeho výměna je levnější, když se nakonec opotřebuje.

Situace, kdy koš z drátěného pletiva dává větší smysl

• Díly jsou malé, lehce a rovnoměrně rozmístěné po podlaze
• Vyžaduje se rychlé pronikání plynu nebo oleje, například při nauhličování nebo vakuového pájení
• Teplota pece se za normálního provozu drží pod zhruba 950 °C
• Rozpočet upřednostňuje nižší počáteční náklady s částější výměnou
• Oprava na místě svařováním je upřednostňována před čekáním na náhradní odlitek

Doporučená řada košů na tepelné zpracování

Výše uvedené srovnání se použije, jakmile uvidíte, jak jsou tyto struktury skutečně postaveny. Níže uvedený výběr ukazuje konstrukce košů z lité a svařované sítě používané ve vakuových, válečkových a víceúčelových pecích.

Sortiment produktů koše na tepelné zpracování

Od stohovatelných košů vakuové pece až po síti se svařovaným pletivem a kombinované vsázkové koše, každý design je navržen pro konkrétní typ pece, profil zatížení a teplotní rozsah.

Stohovatelný koš na tepelné zpracování Litý koš Kovová síťovina Drátěné pletivo 310S Svařovaný nabíjecí koš Svařovaný koš Všestranný síťovaný košík Drátěné pletivo Kombinovaný nabíjecí koš Litá svařovaná

Jak koš zapadá do zbytku systému nakládání pece

Koš málokdy funguje sám. Sedí na základní podložce pro tepelné zpracování, je umístěno upínacím zařízením pro tepelné zpracování a často prochází pecí na válcích pece nebo nístějovém válci určeném pro lité článkové pásové pece. Při hodnocení lité versus síťované konstrukce pomáhá dívat se na celý nakládací systém spíše než na koš izolované.

• Základní zásobníky a příslušenství: Základní podnosy pro tepelné zpracování a svařované pro tepelné zpracování často používají stejnou třídu slitin jako koš, takže se míra tepelné roztažnosti shoduje, čímž se zabrání slepování nebo praskání na kontaktních místech.
• Komponenty pro přepravu pece: Na kontinuálních linkách válečky pece pro nepřetržitý provoz pece a kolejnice a válečky pece AFC nesou koš přes ohřívací zónu, takže hmotnost koše přímo opotřebení válečků a zatížení pohonu.
• Sálavé tepelné trubice: V plynových pecích řídí sálavé tepelné trubice, jak rovnoměrně teplo dosáhne síť stěn koše, což je další důvod, proč jsou preferované koše, kde je prioritou rovnoměrně a rychlý přenos tepla otevřené konstrukce.
• Nosné konstrukce: Nosníky pece a tiskná hlava AFC udržují koš vyrovnán, když se pohybuje, což je zvláště důležité pro těžší lité koše, které mohou přesunout těžiště nákladu, pokud umístění není přesné.
• pomocné vybavení: Komponenty, jako je lopatka ventilátoru Ipsen pro cirkulaci atmosféry, také spolupracují s konstrukcemi koše, protože koš s otevřenou sítí umožňuje proudění plynového ventilátoru ventilátorem přizpůsobení než hustá struktura.

Pro přesné aplikace, jako je letecký průmysl nebo součásti ložisek, přesný licí koš vyrobený s úzkými tolerancemi opěrných bodů snížit deformaci obrobku tím, že udržuje vnější vzdálenost mezi vnitřními podpěrami pod zhruba 200 mm, což je významný faktor bez ohledu na to, zda je plášť litý nebo svařovaný.

Kontrolní seznam pro praktický výběr

Níže uvedený kontrolní seznam použijte jako rychlou referenci při specifikaci nového koše pro stávající nebo novou řadu pecí.

Závěrečné doporučení

Neexistuje jediný koš, který by byl univerzálně lepší, pouze se lépe hodí pro danou pec, zatížení a teplotní profil. Velké nepravidelné zatížení ve vysokoteplotních pecích s vysokým cyklem vyžaduje litý koš vyrobený ze slitin odolných proti opotřebení a tepelné únavě. Lehké rovnoměrně rozložené zátěže, které vyžadují rychlý průnik atmosféry a nižší tepelnou hmotnost, lépe poslouží koš ze svařovaného drátěného pletiva. Mnoho výrobních linek ve skutečnosti používá obojí: odlévané koše pro nejtěžší pece s nejdelším chodem a sítové koše pro lehčí procesy s rychlejším cyklováním, které přizpůsobují každé zařízení práci, kterou dělá nejlépe.