O NÁS
Kvalita je naše hlavní konkurenceschopnost
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Posuvníky pece Suppliers and Posuvníky pece Factory.
Mezi naše primární produkty patří přípravky pro tepelné zpracování, sálavé trubky, válečky pecí, lopatky ventilátorů, kolejnice pecí, kola a různé další slitinové díly pro pece. Nabízíme technickou pomoc s přizpůsobením nebo optimalizací vašich přípravků pro tepelné zpracování a pomáháme našim zákazníkům objevovat nákladově efektivní řešení pro zvýšení efektivity jejich operací tepelného zpracování.
Zobrazit více
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Založena v

  • 0+

    Země exportu

  • 0tuny

    Měsíční výrobní kapacita

  • 0+

    Zaměstnanci

čestný certifikát
  • 2015 Vynikající dodavatel
  • 2016 Vynikající dodavatel
  • 2017 Vynikající dodavatel
  • 2018 Vynikající dodavatel
  • Čínská asociace průmyslu tepelného zpracování
  • Registrační formulář zahraničního obchodu
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Novinky
Přizpůsobené tepelně odolné ocelové díly Industry knowledge

Jak zjistit, zda an Další tepelně odolná ocelová část má odolnost proti vysokým teplotám ?

1. Vysokoteplotní testování tvrdosti a pevnosti: Tvrdost změřte pomocí tvrdoměru Vickers nebo Shore při provozních teplotách, jako je 600 °C a 800 °C. Tvrdost zůstávající v konstrukčním rozmezí ukazuje na dostatečnou pevnost při vysokých teplotách.

Proveďte současně vysokoteplotní zkoušky pevnosti v tahu nebo meze kluzu a zaznamenejte křivku napětí-deformace, abyste zajistili dobré prodloužení při cílové teplotě.

2. Magnetic Particle Examination: Magnetické vyšetření částic martenzitických nebo feritických slitin může rychle odhalit vnitřní trhliny, neúplnou penetraci nebo vady tepelného zpracování, které jsou často předzvěstí selhání při vysokých teplotách.

3. Zkouška penetrantem kapaliny: Potažení povrchu penetrantem a jeho vyvolání umožňuje detekci drobných povrchových trhlin nebo pórů, zvláště vhodné pro složité geometrie, jako jsou tepelně zpracovaná svítidla a sálavé trubice.

4. Ultrazvuková kontrola nebo kontrola fázového pole: Ultrazvukové testování hodnotí vnitřní defekty, oddělování mezivrstvy nebo kvalitu svaru pomocí doby letu nebo zeslabení ozvěny. Vhodné pro velké součásti, jako jsou tlusté pecní válce a kolejnice pece.

Jak zabránit praskání nebo deformaci jiných tepelně odolných ocelových dílů během vysokoteplotního zpracování?

1. Přiměřený předehřev a rovnoměrný ohřev: Použijte segmentový předehřev ke snížení teplotního gradientu a zabránění praskání povrchu v důsledku tepelného šoku.

2. Řízená rychlost chlazení a odlehčení od pnutí: Použijte pomalé chlazení nebo segmentované chlazení vzduchem, abyste udrželi zbytkové napětí pod 0,2 %; pokud je to nutné, proveďte nízkoteplotní temperování, abyste zmírnili napětí.

3. Optimalizace svařovacího procesu: Použijte svařování TIG/EB s nízkým tepelným příkonem, po kterém následuje tepelné zpracování po svařování, aby se snížilo ztvrdnutí v zóně svaru a zabránilo se křehkému praskání způsobenému kalením.

4. Ochrana povrchu a řízení oxidové vrstvy: Před vysokoteplotním ošetřením obrobek předoxidujte nebo naneste keramický povlak odolný proti vysokým teplotám, aby se zachoval hustý oxidový film a zabránilo se průniku tekutého kovu, který by mohl způsobit praskliny.

5. Geometrický návrh a kontrola koncentrace napětí: Vyhněte se ostrým rohům a náhlým změnám průřezu. Použijte zaoblené rohy nebo přechodové části ke snížení místní koncentrace napětí a výrazně snížíte pravděpodobnost iniciace trhliny.