
Podnos pro pec FH® Well
Klíčové výhody
- Nosnost pro velké zatížení
Zesílená žebrová struktura a strategicky umístěné podpěrné nožičky rovnoměrně rozloží váhu – podpírá vysoké stohy dílů nebo více košů bez prověšování středu. - Materiál s vysokou pevností při tečení
Žáruvzdorné slitiny 1.4849, 310S nebo 1.4828 si zachovávají rozměrovou stabilitu při 850–1050 °C – žádná progresivní deformace během stovek cyklů. - Optimalizovaná cirkulace plynu
Zvýšené nožičky vytvářejí mezeru mezi tácem a dnem pece – umožňují proudění horkého plynu nebo atmosféry pod nejnižší vrstvou pro rovnoměrný ohřev. - Anti-Carburization / Anti-Nitriding
Slitiny s vysokým obsahem křemíku (1,4849 / 1,4828) odolávají pronikání uhlíku a dusíku – prodlužují životnost v agresivních atmosférách. - Vlastní tvar a velikost
Kruhové nebo obdélníkové – přesně přizpůsobené vnitřnímu průměru nebo rozměrům vaší pece. Segmentované možnosti pro velké průměry.
Technické specifikace
| Parametr | Hodnota |
| Typické materiály | 1.4849, 310S, 1.4828 (specifikováno zákazníkem) |
| Max. průběžná tepl. | 1050 °C (1,4849) / 950 °C (310 S) / 1000 °C (1,4828) |
| Tvar | Kruhové (standardní) nebo obdélníkové |
| Výška opěrných nohou | 50 – 200 mm (vlastní) |
| Vzor mřížky | Otevřená mřížka / děrovaný plech / litá hmota |
| Max. zatížení | 500 – 3000 kg (v závislosti na konstrukci) |
| Výroba | Přesné svařování nebo vytavitelné lití |
| Standardní průměry | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (k dispozici na zakázku) |
| Předpokládaná životnost | 300 – 600 cyklů (v závislosti na materiálu a atmosféře) |
| Certifikát o zkoušce materiálu (MTC) je součástí každé základní desky pro tepelné zpracování FH® | |
Proč si vybrat podnosy pro základní pece FH® Well?
1. Základ vašeho celého nákladu
Základní zásobník podporuje vše, co je nad ním. Pokud se prověsí, praskne nebo selže, je ohrožena celá šarže – díly se mohou převrátit, koše se mohou zavázat a ohřev se stane nerovnoměrným. Podnosy FH® jsou navrženy speciálně pro tuto kritickou roli.
2. Průvodce výběrem materiálu
| Materiál | Max | Nejlepší pro |
| 310S | 950 °C | Všeobecné nauhličování / kalení, mírné zatížení |
| 1.4828 | 1000 °C | Žíhání na vyšší teplotu, dobrá antikarbonizace |
| 1.4849 | 1050 °C | Velké zatížení, dlouhé cykly, agresivní nauhličovací atmosféry |
| Litá Ni-základ | 1100 °C | Extrémní podmínky (zvláštní objednávka) |
3. Designové prvky, na kterých záleží
| Funkce | Benefity |
| Zesílená spodní strana žebra | Zabraňuje prohýbání středu při velkém zatížení |
| Zvýšené opěrné nohy | Umožňuje proudění plynu pod spodní vrstvou – rovnoměrný ohřev |
| Hladký horní povrch | Stabilní základna pro stohování košů |
| Zaoblené rohy (pravoúhlé) | Snižuje koncentraci stresu |
| Segmentovaná konstrukce (velké průměry) | Snadná instalace pomocí horního otvoru |
| Předoxidovaný povrch | Vytváří ochrannou oxidovou vrstvu – snižuje usazování vodního kamene |
4. Anti-Carburization = delší životnost
- V nauhličovacích pecích uhlík proniká do běžných táců a křehne. FH® používá:
- Slitiny s vysokým obsahem křemíku (1.4828, 1.4849) – křemík tvoří bariéru proti difúzi uhlíku
- Předoxidační úprava – vytváří stabilní vrstvu Cr₂O₃ / SiO₂
- Hladký povrch – snižuje přilnavost karbonu a usazování sazí
Aplikace
- Jímkové / důlkové nauhličovací pece
- Žíhací pece typu studna
- Kvalitní temperovací pece (středně vysoká teplota)
- Plynové nitridační pece typu studny (s 310S nebo 1,4849)
- Části: velká ozubená kola, hřídele, kroužky, zápustky, nástroje, dlouhé trubky, těžké odlitky
Tabulka materiálových tříd:
| Tepelně odolná ocel | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemické složení (%) | Maximální provozní teplota | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Jiné | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24:00 - 28:00 | 4:00 - 6:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ON | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26:00 - 30:00 | 8:00 - 11:00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24:00 - 27:00 | 11:00 - 14:00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Ahoj | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26:00 - 30:00 | 14:00 - 18:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23:00 - 27:00 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19:00 - 23:00 | 23:00 - 27:00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17:00 - 21:00 | 37:00 - 41:00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15:00 - 19:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18:00 - 21:00 | 36:00 - 39:00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23:00 - 25:00 | 23:00 - 25:00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19:00 - 21:00 | 31:00 - 33:00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10:00 - 14:00 | 58,00 - 62,00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15:00 - 19:00 | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27:00 - 29:00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27:00 - 30:00 | 47,00 - 50,00 | - | ≤0,50 | W: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Originální fotografie základních táců pro tepelné zpracování FH®
Proces objednávání
- Uveďte vnitřní průměr pece (nebo délku × šířka) a hloubku
- Sdílejte maximální hmotnost nákladu a provozní teplotu
- Specifikujte atmosféru (vzduch, nauhličování, endoplyn, dusík, čpavek)
- FH® navrhuje jakost materiálu, vzor mřížky, výšku patky a rozložení žeber
- Výroba: 10–20 pracovních dnů
- Dodávka obsahuje: MTC, zprávu o kontrole rovinnosti, instalační příručku
FAQ:
Q1: Proč potřebuji speciální základní zásobník pro mou pec typu well? Nemohu použít běžný koš na dno pece?
Odpověď: Umístění košů přímo na dno pece blokuje cirkulaci plynu pod spodní vrstvou, což způsobuje nerovnoměrný ohřev. Také soustředí veškerou váhu na malou kontaktní plochu. Základní podnosy FH® jsou vybaveny zvýšenými nožičkami pro proudění plynu a zesílenými žebry pro rovnoměrné rozložení těžkých nákladů – zabraňují tak nerovnoměrnému ohřevu a předčasnému selhání podnosu.
Q2: Jaký materiál doporučujete pro dobře nauhličovací pec při 930 °C s celkovým zatížením 1200 kg?
A: 1,4849 je naše doporučení. Nabízí nejlepší pevnost při tečení a antikarburizaci pro velké zatížení při 930°C. Předpokládaná životnost: 400–600 cyklů. 310S by při tomto zatížení a teplotě bylo hraniční – očekávejte pokles po 150–200 cyklech. Můžeme poskytnout analýzu nákladů životního cyklu, která vám pomůže se rozhodnout.
Q3: Jak mohu vyčistit a udržovat základní zásobník?
A: Každých 100–150 cyklů vyjměte zásobník během plánovaného odstavení a lehce otryskněte kuličkami (skleněné kuličky, ≤0,3 MPa), abyste odstranili uhlíkové saze a uvolněný vodní kámen. Zkontrolujte rovinnost na rovném povrchu. Pokud průhyb přesahuje 5 mm nad 1000 mm, zvažte výměnu nebo opravu. Neklepejte ani nerovnejte teplem – to vytváří napěťové body, které vedou k praskání.
Q4: Moje pec typu studna má průměr 1400 mm. Dokážete vyrobit jednodílný základní zásobník?
Odpověď: Pro průměry nad 1000 mm obvykle doporučujeme segmentové provedení (3–4 do sebe zapadající kusy). Segmenty se snadněji instalují horním otvorem bez vstupu do pece. Zvládají také tepelnou roztažnost lépe než jeden velký kus. Ano, můžeme také vyrobit z jednoho kusu, pokud vaše pec umožňuje boční nebo spodní přístup – potvrďte způsob přístupu.
Q5: Lze tuto základní vanu použít v plynové nitridační peci typu studny?
A: Ano. Pro nitridaci plynem (500–580 °C) doporučujeme 310S nebo 1,4849. Oba odolávají nitridačnímu křehnutí lépe než nižší třídy. Pamatujte, že na všech nerezových podnosech se časem vytvoří povrchová nitridová vrstva – doporučuje se pravidelné čištění každých 50–80 cyklů. Pro iontovou (plazmovou) nitridaci doporučujeme hladké povrchy a zaoblené hrany pro omezení jiskření.
Q6: Jaká je vaše záruka a poskytujete materiálové certifikáty?
A: 12 měsíců na výrobní vady (praskliny ve svarech, vady odlitku, vady materiálu). Normální tečení, nauhličování/nitridace povrchu a postupné prohýbání se považují za normální opotřebení – nepokrývají se. Každý základní zásobník je dodáván s certifikátem o zkoušce materiálu (MTC) pro plnou sledovatelnost. Zprávy o kontrole svarů jsou k dispozici na vyžádání.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Místnost 1105, Budova 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R. China PC: 214000.